Assemblers have long relied on manual and pneumatic presses for crimping, staking, swaging, clinching and press-fit assembly. However, these machines have inherent limitations in accuracy, control, flexibility and data collection. Servo-driven presses overcome these limitations.

伺服压力机上的RAM由伺服电机和动力螺钉驱动，而不是架子和小齿轮或气缸。力和位置传感器向压迫操作提供反馈。结果，与手动和气动设备相比，伺服按压使组装人员更能控制压迫操作。

与手动和气动压机相比，伺服按压可以更稳定地施加力，因为它们不受气压或操作员疲劳的波动。而且，与手动和气动压力机不同，伺服按压可以在一个组装操作过程中启动，停止，倒转和恢复按下。必威教程

按下操作可以更准确，因为可以对伺服按压进行编程以提供“推动”动作，而不是“粉碎”动作。伺服压力机为操作提供了“感觉”。

伺服压机是高混合操作的理想选择。操作员可以更改工具并在HMI上调用程序，以在几分钟内按不同的部分。

最后，伺服电机擅长于数据收集和通信，这在当今行业4.0和工业互联网上也很重要。力和位置传感器可以直接提供给组装过程的反馈，并提供质量和可追溯性的数据。必威教程

Bosch Rexroth的新智能功能套件是一系列标准按压和加入应用程序的完整机电一体化包。模块化套件可以通过打开的接口连接并在操作过程中在平板电脑上进行监视。这可以最大化透明度，降低停机时间并提高生产率。

该套件设计用于压缩和连接2至30公里的过程。模块化系统包括基于HTML 5的机电缸，电源传感器，伺服电机，驱动器控制器，工业PC和基于浏览器的HMI软件。

该系统可用于拟合组装，压接和形成过程，例如塑料行业的弯曲，压花和绘制。必威教程它也适合测试和测量程序。它可以独立使用或通过FieldBus集成到自动化系统中。

不需要编程知识来操作新闻界。集成运动控制，预装的操作软件，伺服驱动器的自动参数化，较少的接口和向导使快速调试成为可能。

该软件是直观的。由于基于Web的接口，过程配置是通过拖放操作进行的。评估和分析元素的图形创建是自称的。在操作过程中，可以通过平板电脑监视压力机。状态信息和过程结果的可视化 - 包括通过分析，存储和数据导出选项的实力置换曲线的实时显示 - 可确保最大的透明度。所有系统参数始终始终可用。

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